مشاوره تخصصی در زمینه پمپ

مشاوره تخصصی در زمینه پمپ های نفتی و صنعتی

پمپ‌ها به عنوان بخش حیاتی صنایع مختلف، دومین تجهیز پرمصرف بعد از الکتروموتور در صنعت می‌باشند. مشاوره صحیح در انتخاب پمپ در کنار نگهداری مناسب آن باعث می‌گردد عمر مفید پمپ 20 الی 50 درصد افزایش یابد. کارشناسان شرکت آترا با شناخت صحیح از نحوه عملکرد انواع پمپ‌ها و نیز به علت دارا بودن تجربه فراوان در مجموعه‌های صنعتی مختلف، آمادگی ارائه مشاوره تخصصی در بخش‌های مختلف صنعت پمپ و آبرسانی دارند.

از جمله مواردی که نیازمند بهره گیری از مشاوره تخصصی در آنها احساس می‌گردد به قرار زیر است:

مشاوره تخصصی در زمینه پمپ نفتی و صنعتی

مشاوره تخصصی در زمینه نصب و بهره برداری پمپ نفتی و صنعتی

در شرایط کلی نحوه انتخاب صحیح بایستی به گونه‌ای باشد که فاکتورهای ذیل رعایت گردد:

  • طراحی پیشرفته در کنار سادگی

متاسفانه برخی از پمپ های شرکت‌های معتبر پمپ‌سازی معتبر دارای ساختار پیچیده می‌باشند. به طوریکه لزومی بر وجود این پیچیدگی‌ها نبوده و بدون آن نیز می‌توان پمپ مناسبی طراحی کرد. تعمیر زمان بر و وقت گیر، قطعات بیش از حد منفصل و بطور کلی ساختار دردسر ساز در هنگام تعمیر از جمله مشکلاتی است که بعد از بهره‌برداری از پمپ باعث تحمیل هزینه‌های اضافی بر کارفرما می‌کند. حتی گاهی کوچک‌ترین بی احتیاطی، منجر به آسیب های جدی به اینگونه پمپ‌ها خواهد شد.

  • انتخاب جنس مناسب

قطعات در ارتباط با سیال عامل ممکن است تحت شرایط کاری ویژه‌ای از جمله خوردگی، سایش و یا ضربه باشد. بنابراین در چنین شرایطی انتخاب جنس مناسب باعث بهبود عملکرد پمپ می‌گردد.

  • مشاوره و انتخاب الکتروموتور مناسب

در صورتیکه دسترسی به برق مصرفی محدودیت وجود داشته باشد، انتخاب پمپی که میزان مصرف برق آن مطابق با تابلو برق موجود باشد از جمله ضروریات است. به عبارت دیگر بر اساس شرایط کاری موجود امکان انتخاب چندین پمپ با مشخصات عملکردی متفاوت وجود دارد. بر اساس بازده و توان مصرفی پمپ بایستی  انتخابی صورت پذیرد که الکتروموتور در شرایط Overload  قرار نگیرد زیرا این کار باعث آسیب رساندن به الکتروموتور و پمپ می‌گردد.

  • قیمت مناسب برای قطعات یدکی

ممکن است قطعات خاصی با جنس ویژه در پمپ بکار رفته باشد که تامین آنها به عنوان قطعه یدکی با مشکلاتی همراه باشد. قیمت بالا، عدم دسترسی به قطعات در زمان کم و یا عدم تولید قطعه مورد نظر از جمله مشکلاتی است که بعد از چند سال از بهره‌برداری پمپ امکان به وقوع پیوستن آن وجود دارد.

ادامه مطلب...
کانتور فشار پروانه

طراحی سیالاتی و جامداتی پمپ سانتریفیوژ

واحد تحقیق و توسعه با بکارگیری متخصصین و با همکاری مراکز علمی و دانشگاهی معتبر کشور در سال‌های اخیر فعالیت خود را روز افزون کرده است. این دپارتمان با بهره‌گیری از روش‌های دینامیک سیالات محاسباتی و انجام انواع تحلیل‌های استاتیکی، هیدرولیکی و ارتعاشاتی بر اساس نیاز مشتری اقدام به طراحی انواع پمپ‌های صنعتی می‌کند. متخصصین شرکت آترا به منظور طراحی بخش‌های مختلف پمپ، تحلیل‌های مکانیکی و سیالاتی زیر را مطابق استانداردهای معتبر بین‌المللی از قبیل ISO، DIN و API در دستور کار خود قرار می‌دهند:
  • تحلیل و شبیه سازی هیدرلیکی بخش دوار شامل محفظه حلزونی و پروانه پمپ
  • تحلیل و شبیه سازی انتقال حرارت محفظه یاتاقان و تجهیزات وابسته
  • تعیین پروفیل پره برای پروانه
  • تعیین پروفیل محفظه حلزونی
  • آنالیز ارتعاشاتی پمپ
  • آنالیز پیچش روتور
  • محاسبه سرعت بحرانی پمپ
  • محاسبات انواع یاتاقان
  • طراحی دیفیوزر
  • محاسبه انواع نیروهای وارد بر پمپ
  • محاسبات شفت
  • محاسبه خیز شفت
  • محاسبه فرکانس طبیعی پروانه و مجموعه پمپ
طراحی و مش زنی فضای سیالاتی پمپ
مش زنی فضای سیالاتی پمپ
بردارهای سرعت در صفحه میانی
بردارهای سرعت در صفحه میانی

نرم افزارها

نرم‌افزارهایی که در فرآیند طراحی، مورد استفاده متخصصان شرکت آترا قرار می‌گیرد به قرار زیر است: ANSYS, ABAQUS, CFX, GAMBIT, CF-TURBO, ENGINEERING POWER TOOLS, FORTRAN
طراحی پروانه در نرم افزار CF-TURBO
طراحی پروانه در نرم افزار CF-TURBO
ادامه مطلب...
ساخت مدل ریخته گری پروانه پمپ

ساخت و تامین قطعات پمپ نفتی و صنعتی

امروزه شناخت نیاز صنعت کشور به قطعات تخصصی پمپ‌های مختلف با در نظر گرفتن تنوع آنها و تعدد شرکت‌های سازنده خارجی با وجود مشکلات موجود در تامین آنها از خارج از کشور لازم و ضروری است. شرکت آترا با بکارگیری ماشین‌آلات صنعتی پیشرفته در کنار دانش فنی ساخت قطعات پمپ می‌تواند قطعات مختلف انواع پمپ‌های مورد استفاده در صنایعی همچون نفت، پتروشیمی، فولاد، مس، معدن و حفاری تامین کند. قطعات بر اساس نقشه‌های ساخت بدست آمده از مراحل مهندسی معکوس یا بازطراحی ساخته می‌گردند و با بکارگیری تجهیزات مدرن کنترل کیفی همچون اسکنر سه بعدی کیفیت آنها مورد بررسی قرار می‌گیرد. با توجه به وجود دستگاه‌‌های تولید با ظرفیت بالا، امکان ساخت قطعات با سایز بزرگ نیز برای شرکت آترا فراهم است. البته تأمین زود هنگام و بیش از نیاز قطعات کم مصرف غیرکلیدی، ضرورتی ندارد و انبار شرکت‌ها بایستی همواره از داشتن چنین اجناسی اجتناب کنند.

ساخت مدل ریخته گری حلزونی پمپ اسلاری
ساخت مدل ریخته گری حلزونی پمپ اسلاری

ساخت و تامین قطعات

قطعاتی که شرکت آترا آمادگی ساخت و تامین آنها را دارا می‌باشد:

  • قطعات ریخته‌گری پمپ از جمله پروانه، محفظه حلزونی، محفظه یاتاقان، سرپوش محفظه و ...
  • تامین قطعات استاندارد از بازارهای داخلی و خارج از کشور
  • قطعات از جنس استیل و چدن‌های کروم دار مقاوم در برابر سایش
  • قطعات از جنس چدن معمولی و نشکن
  • قطعات از جنس برنز و آلومینیوم برنز
  • قطعات پمپ با عملیات حرارتی و یا پوشش‌های مشخص
ادامه مطلب...
پمپ

کلینیک تخصصی انواع پمپ سانتریفیوژ

شرکت آترا به عنوان یکی از پیشگامان حوزه تحلیل-شبیه سازی، طراحی و ساخت تجهیزات دوار به خصوص انواع پمپ‌ سانتریفیوژ صنعتی فعالیت خود را از سال 1393 آغاز نمود. متخصصین این شرکت با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های روز دنیا و نیز بکارگیری آخرین دست‌آوردهای علمی و فن‌آوری‌های جدید سعی در بهبود کیفیت و عملکرد تجهیزات مکانیکی دوار به خصوص پمپ دارد.

پمپ فرآیندی سری BB4

پمپ فرآیندی سری BB4

این شرکت با دارا بودن امکانات کنترل کیفی، مهندسی معکوس در کنار بهره‌گیری از تجربه و دانش فنی متخصصان  همواره در مسیر پیشرفت و رفع مشکلات صنعت پمپ کشور قدم برداشته است. این شرکت توانسته است همواره خدمات متمایزی در حوزه طراحی و ساخت تجهیزات مرتبط با صنعت پمپ داشته باشد.

از جمله پمپ‌هایی که شرکت آترا توانایی طراحی، مهندسی معکوس، بازطراحی آنها را دارا می‌باشند، به قرار زیر است.

پمپ‌ سانتریفیوژ یک طبقه، پمپ‌ طبقاتی (فشار قوی)، دومکشه، پمپ‌های فرآیندی نظیر سری BB

بازطراحی حلزونی پمپ نفتی

تحلیل دینامیک سیلاتی پمپ

کلینیک تخصصی پمپ در شرکت آترا شامل چندین دپارتمان است:

  1. دپارتمان طراحی
  2. دپارتمان مهندسی معکوس (طراحی معکوس)
  3. دپارتمان بازطراحی (طراحی مجدد)
  4. دپارتمان مشاوره تخصصی
  5. دپارتمان ساخت و تامین قطعات
بردارهای سرعت جریان داخل حلزونی و پروانه

بردارهای سرعت جریان در داخل پمپ

استانداردهای صنعت پمپ

استانداردهای معتبر مورد استفاده در شبیه‌سازی پمپ‌های سانتریفیوژ و ساخت قطعات آنها توسط شرکت آترا به قرار زیر است.

API 610: کلیه ملزومات پمپ‌های سانتریفیوژ لازم جهت استفاده در صنایع زیر:

نفت، پتروشیمی و گاز طبیعی، فرآیندهای هیدروکربنی، انتقال نفت خام، خطوط لوله، سیستم‌های تقویت فشار بالا، نیروگاه‌ها، تغذیه دیگ بخار و سیستم‌های اسمز معکوس

ISO 9908: ملزومات مورد نیاز و خصوصیات فنی پمپ‌های سانتریفیوژ تک مرحله‌ای، چند مرحله‌ای، افقی و یا عمودی بیان شده است.

این استاندارد مناسب برای پمپ‌های با هد و دبی پایین می‌باشد.

ISO 5199: ملزومات مورد نیاز و خصوصیات فنی پمپ‌های سانتریفیوژ تک مرحله‌ای، چند مرحله‌ای، افقی و یا عمودی مورد استفاده به خصوص در صنایع پتروشیمی بیان شده است.

ISO 10816-7: ارزیابی ارتعاشات مکانیکی برای پمپ‌های روتودینامیک

API 684: توصیه‌های لازم برای آنالیز ارتعاشاتی پیچشی، سرعت بحرانی و بالانس روتور

API 682: انواع پلان‌های آب‌بندی مورد استفاده در سیستم آب‌بندی مکانیکی پمپ‌های سانتریفیوژ. ملزومات این استاندارد مورد تایید استاندارد API 610 می‌باشد.

EN ISO 9906: آزمون‌های پذیرش هیدرولیکی پمپ‌های سانتریفیوژ صنعتی.

از قبیل تعیین گارانتی‌های فنی، توصیه برای تهیه گزارش تست، تعیین پارامترهای عملکردی پمپ تحت شرایط گارانتی و ...

ISO 17766: شرایط پمپاژ برای پمپ‌های سانتریفیوژ صنعتی در حال کار با سیال لزج – تصحیح عملکرد

ISO 4183: استاندارد مربوط به پولی و تسمه‌های v شکل

ادامه مطلب...
حضور شرکت آترا در نمایشگاه بین المللی ربع رشیدی

حضور در نمایشگاه بین المللی فناوری های نو ربع رشیدی

حضور در چهارمین نمایشگاه بین المللی فناوری های نو و پیشرفته ربع رشیدی تبریز

چهارمین نمایشگاه فناوری های نو و پیشرفته ربع رشیدی تبریز با حضور "عبدالرضا رحمانی فضلی" وزیر کشور و برخی از مسوولان حوزه علم و فناوری و اقتصادی کشور و استان آذربایجان شرقی در تاریخ 20 لغایت 23 آبان ماه سال 95 در فضای نمایشگاه بین المللی تبریز برگزار گردید. در چهارمین دوره، شرکت‌های مطرح داخلی و خارجی از قبیل چین و مالزی حضور داشتند.

شرکت آترا نیز با هدف معرفی توانمندی ها و ارتباط مستقیم با صنعتگران محترم منطقه در این نمایشگاه حضور فعالی داشت. موضوعات زیر در روزهای برپایی این رویداد در غرفه گروه مهندسی آترا به بحث و مذاکره گذاشته شد:

  • امکان مهندسی معکوس و بومی سازی تجهیزات ساخته شده توسط سازندگان خارجی مورد استفاده در صنایع کشور
  • بازطراحی توربوماشین هایی نظیر برخی پمپ های سانتریفیوژ حساس بکار رفته در صنایع کشور
  • تحقیقات علمی در راستای بهبود عملکرد واحدهای تولیدی
ادامه مطلب...

کارگاه مرکزی – واحد تولید شرکت آترا

کارگاه مرکزی - واحد تولید

کارگاه مرکزی گروه فنی مهندسی آترا با استفاده از ماشین آلات و ابزارهای مدرن و پیشرفته روز دنیا و به کمک دانش نوین مهندسی قطعات، تجهیزات و انواع مدل های ریخته گری و قالب سازی را طراحی می کند. کارگاه طراحی و ساخت قطعات و ماشین آلات آترا با هدف ساخت و تامین تجهیزات در صنایع زیر تاسیس گردید.

  • صنایع خودروسازی
  • پمپ سازی
  • ماشین سازی
  • نفت، گاز و پتروشیمی

اکنون با بهره گیری از تجهیزات پیشرفته و نیروی فنی متخصص در زمینه های مختلف در خدمت صنایع کشور می باشد. گروه آترا فعالیت ماشین سازی خود را در راه اندازی خطوط تولید – طراحی و ساخت دستگاه‌های مخصوص صنایع مختلف مخازن استیل، مخازن تحت فشار و ساخت تجهیزات و ماشین آلات آزمایشگاهی ارائه می دهد.

واحد ماشینکاری و مونتاژ مجهز به دستگاه های زیر است.

مشخصات دستگاه فرز کانتور- شرکت آترا

مشخصات دستگاه فرز کانتور- شرکت آترا

مشخصات دستگاه فرز CBM- شرکت آترا

مشخصات دستگاه فرز CBM- شرکت آترا

مشخصات دستگاه فرز سیگما- کارگاه مرکزی شرکت آترا

مشخصات دستگاه فرز سیگما- شرکت آترا

مشخصات دستگاه فرز سیگما- شرکت آترا

مشخصات دستگاه تراش ماشین سازی - شرکت آترا

واحد مونتاژ با مجهز بودن به ابزار آلات و تجهیزات لازم امکان مونتاژ  و دمونتار تجهیزات صنعتی از قبیل انواع پمپ، شیر آلات، ماشین آلات صنعت خودرو و ... را دارا می باشد.

ادامه مطلب...
فایل مونتاژی دستگاه سانتریفیوژ

گالری تصاویر

اسکن سه بعدی و ابرنقاط

اسکن سه بعدی قطعات صنعتی پتروشیمی

اسکن سه بعدی تجهیزات پالایشگاهی

مهندسی معکوس پره پمپ

فایل ابر نقاط و مهندسی معکوس پره پمپ


مهندسی معکوس دیفیوزر کمپرسور

مهندسی معکوس دیفیوزر کمپرسور

ابر نقاط و مهندسی معکوس قطعات صنعتی

ابر نقاط و مهندسی معکوس قطعات صنعتی


ابر نقاط پروانه

ابر نقاط پروانه

مهندسی معکوس و تهیه فایل سه بعدی پروانه پمپ اسلاری

مهندسی معکوس و تهیه فایل سه بعدی پروانه پمپ اسلاری


اسکن سه بعدی انواع قطعات صنعتی و تزیینی

اسکن سه بعدی انواع قطعات صنعتی و تزیینی

ابر نقاط پمپ دو مشکه

ابر نقاط حلزونی پمپ دو مکشه


مهندسی معکوس

نقشه مونتاژی شیر هیدرولیکی
نقشه بالون گذاری شده شیر هیدرولیکی
فایل مونتاژی جک هیدورلیکی بومی سازی شده
فایل مونتاژی جک هیدورلیکی بومی سازی شده
اسکن سه بعدی حلزونی پمپ
اسکن سه بعدی حلزونی پمپ نفتی
اسکن سه بعدی محفظه یاتاقان پمپ
اسکن سه بعدی محفظه یاتاقان پمپ
ادامه مطلب...
شرکت آترا مهندسی معکوس پمپ

تماس با ما

[bsf-info-box icon="Defaults-home" icon_size="32" title="آدرس:"]

 تبریز - منطقه صنعتی غرب - خیابان صنعت - شهرک فناوری خودرو - واحد های کارگاهی - پلاک 276

[/bsf-info-box][bsf-info-box icon="Defaults-phone" icon_size="32" title="تلفکس: 34460387-041"][/bsf-info-box][bsf-info-box icon="Defaults-phone" icon_size="32" title="همراه: 09142233539"][/bsf-info-box]

    نام شما (الزامی)

    ایمیل شما (الزامی)

    موضوع

    پیام شما

    دفتر مرکزی شرکت آترا
    ادامه مطلب...
    ساخت قالب تزریق پلاستیک

    واحد قالبسازی صنعتی (پلاستيك- تزريقي-پریفرم)

    قالبسازی

    شرکت آترا مجهز به بخش های طراحی، ساخت و کنترل کیفی، آمادگی خود را جهت قالبسازی اعلام می‌دارد. این واحد با کادری مجرب و امکانات به روز موجود، فعالیت در ساخت در زمینه انواع قالب‌های فلزی به شرح زیر اعلام می‌نماید:

    وکیوم - بادی - تزریق پلاستیک - سنبه، ماتریس -دایکاست- برش-  خمش

    خدمات واحد قالبسازی شرکت آترا  به شرح ذیل خلاصه می گردد:

    1. طراحی و ساخت انواع قالبهای صنعتی
    2. مهندسی معکوسو ساخت انواع قالب

    به طور کلی واحد قالبسازی با هدف ساخت قالب های فلزی، کشش، برش، فرج و پلاستیک با برخورداری از تجربه فراوان و در اختیار داشتن ماشین آلات مربوطه فعالیت می نماید.

    مهندسی معکوس و ساخت انواع قالب (پت بطری)

    ساخت انواع قالب

    ساخت انواع قالب

    شرکت آترا مفتخر است به منظور کمک به صنایع کشور. در زمینه های طراحی، مهندسی معکوس و قالبسازی فعالیت کند. همچنین این شرکت در تولید انواع قطعات معیوب ماشین آلات صنعتی و خطوط تولید خدمات خود را عرضه می دارد. شرکت آترا در زمینه قالبسازی مفتخر به همکاری با صنایع مختلف از قبیل صنایع تولید قطعات خودرو، مهندسی پزشکی، مواد غذایی، وسایل آشپزخانه و صنایع لوازم خانگی، شکلات سازی می باشد.

    مراحل کار

    مراحل کار در واحد قالبسازی شرکت آترا به قرار زیر است :

    1. طرح اولیه قالب بر مبنای نمونه قطعه کار و یا نقشه فنی به وسیله نرم افزارهای طراحی تهیه می گردد.
    2. اگرهدف مهندسی معکوس قالب موجود باشد، بنابراین طرح کلی کار مشخص است. اسکن سه بعدی از قالب موجود در داخل شرکت انجام می‌پذیرد.
    3. هزینه تمام شده و مدت زمان ساخت قالب با توجه به نوع فولاد مصرفی محاسبه و برآورد می‌گردد.
    4. طراحی قالب به صورت سهبعدی انجام می پذیرد.
    5. نمونه (پروتوتایپ) قطعه کار تولیدی می تواند قبل از ساخت قالب با یهره گیری از تکنولوژی چاپگر سه بعدی پلاستیک جهت بررسی طرح قطعه کار و تایید نهایی کارفرما تهیه گردد.
    6. ساخت قالب طی فرآیندهای تراشکاری، فرزکاری، عملیات حرارتی ،سنگ زنی و اسپارک صورت می پذیرد.
    7. تست و کنترل قالب و قطعه کار در حضور کارفرما و تحویل قالب مرحله نهایی فرآیند مرود نظر است.
    مهندسی معکوس قالب

    مهندسی معکوس و ساخت انواع قالب (پت بطری)

    مهندسی معکوس و ساخت انواع قالب (پت بطری)

    ادامه مطلب...
    مهندسی معکوس و ساخت مدل ریخته گری پروانه پمپ

    واحد مدلسازی (قالب ریخته گری)

    مدلسازی

       با توجه به اهمیت پروسه ریخته‌گری در فرآیند تولید قطعات صنعتی، شرکت آترا با تکیه بر تجربه و دانش فنی متخصصین خود با بکارگیری ماشین آلات سبک، سنگین و نرم افزارهای تخصصی در زمینه طراحی، مهندسی معکوس، مدلسازی و ساخت قالب های ریخته گری بر پایه اصول CAD-CAM-CAE فعالیت دارد.

    عمده فعالیت‌های گروه مدلسازی شرکت آترا به شرح ذیل است:

    1. طراحی سه بعدی قطعه توسط نرم افزارهای تخصصی مربوطه
    2. اسکن سه بعدی و تهیه فایل ابر نقاط اصلاحی توسط نرم افزار مخصوص اسکنر و نرم افزارهایی همچون Geomagic
    3. تهیه فایل سه بعدی کامپیوتری قطعه در نرم افزارهایی همچون Catia، SolidWorks
    4. تهیه مدل ریخته گری کامپیوتری در نرم افزارهایی همچون Catia، SolidWorks ریخته گری قطعه بر اساس متریال مد نظر
    5. تهیه نقشه دوبعدی ساخت مدل ریخته گری و یا تهیه G-Code برای ماشین CNC
    6. ساخت مدل (قالب) ریخته گری از جنس چوبی یا آلومینیومی
    7. ریخته گری مطابق متریال مورد نظر
    ساخت مدل ریخته گری پروانه

    نمای شماتیکی از مراحل تولید قطعه ریخته گری (پروانه پمپ سانتریفیوژ)

    فعالیت شرکت آترا در زمینه مدلسازی

    نکته قابل توجه در طراحی مدل های ریخته گری برای قالبگیری این است که مدل باید به گونه ای ساخته شود که با امکانات و شرایط قالبگیری ریخته گر هماهنگ باشد . از  آنجا که شرکت آترا سابقه تولید قطعات به روش ریخته گری را دارد به خوبی از نیاز ها ، الزامات و محدودیت های قالبگیری آگاه بوده و  بنابراین مدل های ساخته شده توسط این شرکت به راحتی قابل تولید در کارخانجات و کارگاه هایی می باشد که قالبگیری را به روش دستی و نیمه اتوماتیک انجام می دهند.

    لازم به ذکر است که کلیه‌ی مراحل مربوط به تهیه‌ی مدل در داخل شرکت انجام می‌پذیرد. مدل اولیه از جنس یونولیت فشرده و یا چوب مخصوص مدلسازی توسط دستگاه CNC ساخته می‌شود. سپس با استفاده از آن مدل آلومینیومی به صورت ریخته‌گری تولید شده و توسط دستگاه CNC مدل نهایی ساخته می‌شود.

    مدل ریخته گری دیفیوزر پمپ طبقاتی

    مدل ریخته گری دیفیوزر پمپ فشار قوی

    مدل ریخته گری محفظه رانش پمپ فشار قوی

    مدل ریخته گری محفظه رانش پمپ طبقاتی

    قالب گیری ماشینی:

    یکی از مزایای مهم قالب‌گیری ماشینی تولید انبوه قطعات در اندازه‌های کوچک، متوسط و نسبتاً بزرگ است. با این روش می‌توان قطعات ریخته گری را به طور یکنواخت، هم‌ وزن و با کیفیت بالا ریخته‌گری نمود. مزایای قالبگیری ماشینی نسبت به قالبگیری دستی به شرح زیر است:

    • حذف کارهای دشوار و وقت‌گیر همچون جابجا کردن درجه‌ها، جفت کردن درجه‌ها و ...
    • فشرده کردن یکنواخت ماسه در داخل درجه
    • بالا بودن دقت ریخته‌گری قطعات
    • افزایش کیفیت سطح قطعه ریخته‌گری شده
    • خرابی کمتر قطعه ریخته‌گری
    • ماشینکاری کمتر، سرعت بالای قالب‌گیری
    • ارزانتر تمام شدن قیمت نهایی قطعه

    شرکت آترا آمادگی دارد انواع قالب برای دستگاه‌های قالب‌گیری ماشینی از قبیل ماشین‌های کوبشی، پرس مرکزی، شوتینگ، وکیوم طراحی کند. همچنین شرکت آترا تجربه‌های ارزشمندی در زمینه ساخت انواع دستگاه‌های ماهیچه‌گیری به خصوص برای قطعات مختلف صنعت خودرو دارد. از جمله دستگاه‌های ماهیچه سازی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

    • هات باکس
    • وارم باکس
    • کلدباکس
    • CO2
    دستگاه قالب گیری پنوماتیکی به همراه سیستم گازکشی
    دستگاه قالب گیری پنوماتیکی به همراه سیستم گازکشی
    دستگاه ماهیچه گیری هات باکس
    دستگاه ماهیچه گیری هات باکس
    دستگاه قالب گیری پنوماتیکی به همراه سیستم گازکشی
    دستگاه قالب گیری پنوماتیکی به همراه سیستم گازکشی
    سیستم گازکشی CO2
    سیستم گازکشی CO2
    ادامه مطلب...